WFX-D型數字水位計（自收纜）使用說(shuō)明書(shū)

WFX-D型數字水位計（自收纜）使用說(shuō)明書(shū)

 概述
1.1 本儀器按照標準GB/T11828.1-2002要求設計、制造，廣泛用于地表水、地下水及大壩測壓管水位測量。
1.2 本儀器為單浮子式自收纜水位計（以下稱(chēng)水位計），水位計工作時(shí)井管內只有一根測纜牽動(dòng)浮子跟蹤水位升降變

化，實(shí)現水位自動(dòng)測量。
1.3 本型儀器適用于口徑內徑不小于70～150mm、埋深為10～500m范圍的場(chǎng)所使用，并且井管的中軸線(xiàn)必須是直線(xiàn)，井

管內壁必須平滑、無(wú)凹凸障礙。
1.4 本儀器水位編碼器為低轉矩、抗雷擊型（微動(dòng)開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)功率為/250V）值編碼器，并采用鍍金防水航空插頭

座，儀器性能穩定可靠，無(wú)溫度、時(shí)間漂移。
2．  組成及工作原理
　　參見(jiàn)圖（1）。
　　本型儀器由水位編碼器、測輪、測纜、浮子及自收纜裝置組成；自收纜裝置由卷?yè)P輪、卷?yè)P軸、卷?yè)P纜、定滑輪

組、動(dòng)滑輪組、重錘、直立支板、底板、防護罩等組成；儀器的水位編碼器安裝在直立支板上，測輪安裝在水位編碼

器轉軸上；自收纜裝置的卷?yè)P軸安裝在支板上；卷?yè)P輪安裝在卷?yè)P軸的軸端；動(dòng)滑輪組安裝在重錘上；定滑輪組通過(guò)

各自支架安裝于支板上；卷?yè)P纜的起始端安裝在卷?yè)P軸上，另一端依次繞過(guò)定滑輪1、動(dòng)滑輪1、定滑輪2、動(dòng)滑輪2后

向上穿過(guò)支承軸上的安裝孔與支承軸固定；儀器防護罩通過(guò)四個(gè)固定螺絲釘與底板相連接。測纜纏繞在卷?yè)P輪的凹槽

中，其引出端沿逆時(shí)針?lè )较蚶@經(jīng)水位輪后向下穿過(guò)儀器底板的過(guò)線(xiàn)孔與浮子連接；自收纜裝置的作用是產(chǎn)生一個(gè)恒力

用于拉緊、自動(dòng)收放測纜，使浮子工作在正常吃水深度上。
　　　其工作原理為：水位靜止時(shí)，浮子靜止在水面上，儀器的重錘懸停在對應高度上，編碼器輸出值與水面高度值

相對應；當水位下降時(shí)，浮子跟隨水位變化沿著(zhù)井管的中心向下運動(dòng)，并拉動(dòng)測纜向下走，帶動(dòng)測輪逆時(shí)針轉動(dòng)并同

時(shí)驅動(dòng)卷?yè)P輪、卷?yè)P軸順時(shí)針轉動(dòng)，提升重錘到對應高度上，水位編碼器輸出與水位變化量相對應的值；當水位上升

時(shí)，浮子跟隨水位上升沿著(zhù)井管的中心向上運動(dòng)到相應位置，在重錘的作用下，卷?yè)P纜驅動(dòng)卷?yè)P軸和卷?yè)P輪逆時(shí)針旋

轉拉直并回收測纜，帶動(dòng)測輪順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)，使水位編碼器輸出值與水位上升變化量相對應，完成水位自動(dòng)跟蹤測

量。
　　本儀器水位編碼器輸出碼為格雷碼10～13bit，由多芯航空插頭和電纜連接至外接顯示器或計算機上，可測量10～

80m水位變幅。
　　本儀器用于地下水水位測量時(shí)，當埋深超過(guò)80m時(shí)，其懸索超長(cháng)部分須另外加接特種輕質(zhì)懸索。
3．  測井建造要求
3.1  測井一般由多節定長(cháng)鋼管（或工程塑料管、水泥管）連接組合而成，每節井管長(cháng)度為2～6米長(cháng)，每節管道的接縫

處必須平滑無(wú)障礙物，接縫間隙應≤2mm，接縫處內壁高度差應≤1mm，各節井管的幾何中軸線(xiàn)應保持在一條直線(xiàn)上不

允許彎曲。
3.2  井管口徑尺寸一般不得小于 Φ70㎜，進(jìn)水口面積約為井口的1/10，各節井管的接縫之間可以不密封。
4．  主要技術(shù)參數
4.1  水位變幅：0—10m：0-20m；0-30m；0-40m；0-80m；
4.2  水位編碼器分辨力：0.5㎝ ； 1㎝
4.3  測量準確度：≤0.2%
4.4  浮子直徑：Φ40mm；Φ50mm；Φ100mm可選
4.5  輸出信號：格雷碼10～13bit（RS485或4-20mA接口選配）
4.6  環(huán)境溫度：-10℃～85℃
　　　相對濕度；＜90%（40℃）
5．  安裝調試
5.1  建造觀(guān)測房（室）或防淋防盜箱
　　儀器可安裝在觀(guān)測房中或防淋防盜箱中，觀(guān)測房防淋防盜箱應堅固、不滲漏并通風(fēng)良好，具有防盜功能。
5.2  制作安裝支承板
　　安裝支承板為木板或其它材質(zhì)板，其尺寸為350mm（長(cháng)）×240 mm（寬）×15mm（厚），如圖所示，在支承板的左

前方開(kāi)有直徑為φ50mm的過(guò)線(xiàn)孔。
5.2  安裝支承板
　　如圖1、圖2所示，用4個(gè)支承柱或砌塊將支承板支起，使支承板距井口之間的高度為180-200mm，以便于投放浮子

。安裝支承板時(shí)，應注意必須使儀器底板過(guò)線(xiàn)孔、支承板過(guò)線(xiàn)孔對準測井中軸線(xiàn)。
5.4  開(kāi)箱檢查儀器
　   用工具打開(kāi)木包裝箱取出儀器，并打開(kāi)儀器防護罩，然后閱讀使用說(shuō)明書(shū)并取出浮子備用。這時(shí)能觀(guān)察到儀器的

重錘已用三個(gè)螺釘M1、M2、M3、固定底板上，卷?yè)P輪固定于支承板上，測纜已纏繞在卷?yè)P輪上，卷?yè)P纜的一端已系緊

在卷?yè)P軸上。
5.5  儀器安裝方法步驟
5.5.1  安裝底板
    將儀器按照圖（1）、（2）所示置于支承架上，用四個(gè)螺絲釘將儀器底板與支承板連接。
　　　注意：儀器底板與支承板緊固之前應松開(kāi)重錘與底板之間的緊固螺釘M1、M2、M3，并且保持重錘在圖1所示的位

置上。
5.5.2  檢查重錘
　　檢查卷?yè)P纜是否跨騎在定滑輪1、2及動(dòng)滑輪1、2的軌道槽中；在保持上述狀態(tài)下重錘應處于自由懸垂狀態(tài)時(shí)的zui

低位置上。
5.5.3  安裝卷?yè)P纜
    本步驟為備用步驟，當發(fā)現卷?yè)P纜斷線(xiàn)需要現場(chǎng)重新安裝卷?yè)P纜和重錘時(shí)，按照本條辦法操作。
　　　在重錘處于儀器底板底部位置高度時(shí)按照圖1所示，將卷?yè)P纜打結從卷?yè)P軸安裝孔引出向上繞過(guò)定滑輪1，然后

按圖1要求方法依次繞過(guò)動(dòng)滑輪1、定滑輪2和動(dòng)滑輪2，再向上穿過(guò)支承柱的安裝孔，并抽緊卷?yè)P纜打結系緊。
5.5.4 “卷?yè)P”功能試驗
a  在擰緊卷?yè)P輪與卷?yè)P軸的鎖緊螺釘M4、M5，保持卷?yè)P輪、測輪在一個(gè)工作平面上，在卷?yè)P輪處于可自由旋轉狀態(tài)時(shí)

并且測纜全部纏繞在卷?yè)P輪的貯線(xiàn)槽中時(shí)，進(jìn)行本項試驗。
b  用手沿順時(shí)針?lè )较蚵D動(dòng)卷?yè)P輪使重錘從zui低高度位置上徐徐上升直至項部位置高度，然后再緩慢沿逆時(shí)針?lè )较?/strong>

緩緩釋放重錘至zui低位置高度。
　　　注意：
　　　1）切記一定按照“順時(shí)針”方向旋轉提升重錘，按逆時(shí)針?lè )较蚓従忈尫胖劐N時(shí)，方向絕不可以搞錯且決不可中

途松手，使卷?yè)P輪高速旋轉；并且在試驗中，嚴防測纜從卷?yè)P輪中脫出。
　　　2）當重錘到達zui低位時(shí)，一定不要再繼續旋轉卷?yè)P輪，以避免卷?yè)P纜的根部反向彎曲斷裂；
　　　3）做“卷?yè)P”功能試驗時(shí)注意觀(guān)察，當重錘上升時(shí)，卷?yè)P纜應逐圈纏繞在卷?yè)P軸上；重錘下降時(shí)，卷?yè)P纜應慢

慢從卷?yè)P軸上釋放，在纏繞、釋放過(guò)程中，應運轉順暢，卷?yè)P纜應全部纏繞在卷?yè)P軸上，不應相互疊壓。
5.6  投放浮子對水位
5.6.1  實(shí)測測井的水位值H0
　　可使用帶有重錘和音響裝置的刻度尺或其它有效的方法測定測井的實(shí)際水位值（Hx），并作記錄。
 投放浮子
　　a 按照圖1所示的要求及井管埋深和zui大水位變幅計算測纜zui大長(cháng)度。卷?yè)P輪中的測纜應能滿(mǎn)足zui低水位的測量要

求，當測井埋深太大時(shí)，應加一定長(cháng)度的特制耐腐蝕的軟質(zhì)懸索（訂貨時(shí)，用戶(hù)須提供測纜長(cháng)度及對接軟質(zhì)懸索長(cháng)度

要求）。
　　b 將測量纜連同浮子投入井管中，用手控制卷?yè)P輪的轉速沿順時(shí)針?lè )较蚵D動(dòng)卷?yè)P輪，直至浮子抵達圖1所示

Hmax水位高度線(xiàn)。此時(shí)浮子的行程為H0。
　　c 在浮子懸垂于zui高水位線(xiàn)高度Hmax時(shí)，再次鎖緊固定卷?yè)P輪的兩個(gè)鎖緊螺釘，然后慢慢釋放卷?yè)P輪，使浮子以

60cm/min的速度逐漸下沉，直至浮子浮于水面平衡位置時(shí)，浮子即會(huì )自動(dòng)停止下沉，此時(shí)，浮子工作于圖1所示Hx高度

的 “工作區”位置；在浮子下沉的過(guò)程中，重錘鋼纜將逐步纏繞于卷?yè)P輪的卷?yè)P軸上，并將重錘提升，當浮子不在下

沉時(shí)，重錘將會(huì )穩定在某一高度上。
　　注意：投放浮子時(shí)，不可使浮子處于自由落體狀態(tài)，否則會(huì )因浮子下降過(guò)快撞擊測井或者產(chǎn)生脫纜現象；投放浮

子時(shí)，如果有阻塞現象，應沿逆時(shí)針?lè )较蛴檬致龑⒏∽犹岢鼍?，并對井的內壁進(jìn)行清理，然后，再重新投放浮子

。                     
 對水位
　　給傳感器及顯示器通電，并按照圖1所示，用一只手捏緊測纜保持不動(dòng)，然后用另一只手緩慢旋轉編碼器測輪（順

時(shí)針旋轉時(shí)讀數增加，逆時(shí)針旋轉時(shí)讀數減少），直至顯示器讀數與實(shí)際水位高度Hx的數值相同時(shí)為止，然后放開(kāi)測

纜，并核對水位計顯示數與實(shí)際水位值相符,對水位即告完成。
安裝儀器外殼和防淋防盜箱
　　按照圖1所示，先將儀器機芯用緊固螺釘安裝于儀器底座上，再安裝儀器上防護罩和防淋防盜箱，即可投入正常使

用。
6  使用維護注意事項
6.1  儀器投入使用之后，應在安裝支承板與測壓管井口之間加裝防護網(wǎng)罩，避免無(wú)關(guān)人員向井口中填塞異物或隨意拉

動(dòng)測纜，影響儀器工作。
6.2  使用中，請勿將測纜打結或彎曲，嚴禁弄斷測纜，否則儀器不能正常工作。
6.3  在非工作狀態(tài)下和工作狀態(tài)下都禁止高速旋轉卷?yè)P輪和測輪，否則可能發(fā)生脫纜或損壞儀器。
6.4  儀器投入使用時(shí)，應將外殼及防護罩可靠接地，電源線(xiàn)和信號線(xiàn)應從地下管道走線(xiàn)至機房。如無(wú)   地下管道，

應架設金屬管，從管中走線(xiàn)，并將金屬管接地，以防雷擊，損壞儀器。
6.5  定期打開(kāi)儀器防護罩，檢查儀器工作狀態(tài)，并清理塵埃異物。冬季時(shí)，如發(fā)現測纜通道或測輪、卷?yè)P輪貯線(xiàn)槽有

凝結冰，應及時(shí)清除。
7   故障及維修
7.1  故障分析與排除（見(jiàn)表1）
7.2  脫纜的處理
　　由于安裝調試不慎或其它原因導致測纜從測輪及卷?yè)P輪中脫出時(shí)，應按如下步驟處理。 
7.2.1  松開(kāi)卷?yè)P輪的鎖緊螺釘，使卷?yè)P輪可自由回轉，將脫出的測纜從卷?yè)P輪中全部輕輕取出，并注意不要使測纜折

彎、打結。
7.2.2  按照圖1所示鎖緊卷?yè)P輪鎖緊螺釘，保持卷?yè)P輪、測輪在一個(gè)工作平面上，用手順時(shí)針轉動(dòng)卷?yè)P輪將重錘提升

至如圖（1）所示的zui高點(diǎn)位置上，用手捏緊卷?yè)P輪，使之不能轉動(dòng)。
7.2.3  在保持重錘處于zui高點(diǎn)位置高度時(shí)，將測纜的一端與卷?yè)P輪的安裝孔連接并打結，然后將測纜繞經(jīng)測輪的“V

”形凹槽，再用手緩慢地釋放測纜，使測纜自動(dòng)纏入卷?yè)P輪的凹槽內,當測纜全部繞完后，重錘自動(dòng)返回至圖（1）所

示zui低位置，此項工作即告完成。